立體庫對鋼托盤有以下幾方面要求：

尺寸精度

鋼托盤的長、寬、高尺寸需嚴格符合立體庫貨架的規(guī)格要求，以確保能順利存入貨架并實現(xiàn)高效存儲。例如，常見的立體庫貨架貨位寬度為 2.5 米，那么鋼托盤的寬度一般應設計為 1.2 米或 1.1 米，以便在貨架上合理擺放，且兩邊留出適當?shù)陌踩g隙，方便托盤的進出庫操作。

托盤的對角線尺寸偏差也有嚴格限制，一般要求控制在 ±3mm 以內，以保證托盤在立體庫的輸送和存儲過程中不會因尺寸偏差而出現(xiàn)卡滯或無法準確對位的情況。

承載能力

立體庫中托盤需要承受貨物的重量以及自身在貨架上的重力，因此鋼托盤必須具有足夠的承載能力。輕型立體庫鋼托盤的靜載能力通常要求達到 1 - 2 噸，動載能力在 0.5 - 1 噸；中型立體庫鋼托盤靜載需達到 2 - 5 噸，動載為 1 - 2 噸；重型立體庫鋼托盤靜載要達到 5 噸以上，動載在 2 噸以上。

鋼托盤在滿載情況下，其變形量要控制在一定范圍內，一般要求托盤表面的最大變形量不超過托盤長度的 1/1000，以保證貨物的穩(wěn)定性和貨架的使用壽命。

結構設計

鋼托盤的結構應便于貨物的碼放和固定，例如采用網(wǎng)格狀或平板狀結構，以增加貨物與托盤的接觸面積，提高貨物的穩(wěn)定性。對于一些特殊形狀的貨物，還需要設計相應的卡槽或固定裝置，防止貨物在運輸和存儲過程中發(fā)生移動或傾倒。

為了適應立體庫自動化操作的要求，鋼托盤的結構要便于叉車或堆垛機的叉取和放置。通常在托盤底部設置合適的叉孔，叉孔的高度、寬度和深度要符合叉車或堆垛機貨叉的尺寸和操作要求，一般叉孔高度不低于 100mm，寬度在 150 - 200mm 之間，以保證貨叉能夠順利插入和拔出。

表面處理

立體庫中的鋼托盤需要具備良好的防銹、耐腐蝕性能，以適應不同的存儲環(huán)境。因此，鋼托盤表面一般會進行鍍鋅、噴塑或噴漆等處理。鍍鋅處理可以使鋼托盤表面形成一層致密的鋅層，有效防止鋼材生銹，鍍鋅層的厚度一般要求在 8 - 12μm 之間；噴塑或噴漆處理則可以在鋼托盤表面形成一層堅固的保護膜，不僅能防銹，還能起到一定的裝飾作用，涂層厚度通常在 60 - 100μm 之間。

鋼托盤表面應平整光滑，無明顯的凹凸、毛刺或尖銳邊角，以避免對貨物和操作人員造成損傷，同時也有利于貨物的搬運和存儲。表面的粗糙度一般要求控制在 Ra3.2 - Ra6.3μm 之間，以保證貨物與托盤之間有適當?shù)哪Σ亮?，防止貨物滑落?/p>

材質特性

制作鋼托盤的鋼材應具有良好的強度和韌性，一般采用 Q235 或 Q345 等優(yōu)質碳素結構鋼。Q235 鋼具有較好的塑性和焊接性能，適用于一般承載要求的立體庫；Q345 鋼的強度更高，韌性也較好，可用于承載要求較高的立體庫。鋼材的屈服強度應不低于 235MPa，抗拉強度在 370 - 500MPa 之間，伸長率不小于 26%。

鋼托盤的材質應具有一定的抗沖擊性能，以承受在立體庫中可能遇到的碰撞和沖擊。例如，在托盤的角部和邊緣等易受沖擊的部位，可以采用加厚或加固處理，提高托盤的抗沖擊能力。

一致性和互換性

立體庫中通常會使用大量的鋼托盤，為了保證系統(tǒng)的高效運行，鋼托盤的規(guī)格、尺寸、結構和性能等方面應具有高度的一致性。這有助于實現(xiàn)托盤在立體庫中的通用互換，方便進行貨物的存儲、搬運和管理。

同一批次的鋼托盤，其各項參數(shù)的偏差應控制在極小范圍內。例如，托盤的重量偏差應不超過 ±5%，尺寸偏差控制在 ±2mm 以內，以確保在自動化操作過程中，所有托盤能夠按照相同的程序和參數(shù)進行處理，避免因托盤差異而導致的故障或錯誤。