液壓隔膜計(jì)量泵
簡(jiǎn)要描述:液壓隔膜計(jì)量泵主要應(yīng)用石油、石化/化工工藝過(guò)程中高壓力大流量工況要求,或危險(xiǎn)化學(xué)品注入及輸送陸地及海上石油天然氣撬裝系統(tǒng),核電、軍工等特殊工藝應(yīng)用環(huán)保、醫(yī)藥、造紙、食品其它行業(yè)的關(guān)鍵過(guò)程。在泵頭內(nèi)無(wú)介質(zhì)的狀態(tài)下也可安全運(yùn)行。
產(chǎn)品型號(hào): DY-ZR
所屬分類:計(jì)量泵
更新時(shí)間:2022-06-27
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
DY-ZR液壓隔膜計(jì)量泵主要性能參數(shù)
單頭最大流量:700L/h
最高排出壓力:16MPa
穩(wěn)態(tài)精度±1%
介質(zhì)粘度:0-800mm?/s
輸送介質(zhì)溫度可達(dá)450°C以上
液壓隔膜計(jì)量泵主要特征
可去除殘留在液壓油中的氣體,使液壓油保持剛性,計(jì)量精度高
*密封無(wú)泄漏
隔膜位置控制系統(tǒng)為后位全支撐
高性能隔膜泵頭
標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼液力端
單頭最大流量700L/h,最高壓力16MPa標(biāo)準(zhǔn)PVC液力端
內(nèi)置組合安全閥,防止超壓及自動(dòng)排氣
計(jì)量精度±1%
輸送介溫度150°C,特殊情況可以達(dá)到350°C
隔膜PTFE,安裝簡(jiǎn)便無(wú)泄漏
采用先進(jìn)技術(shù),自動(dòng)控制補(bǔ)油,安全可靠
隔膜泵(就地/遠(yuǎn)程)破裂檢測(cè)可選用壓力式或電解液式傳動(dòng)端的潤(rùn)滑油和液力端的液壓油*隔離維護(hù)費(fèi)用低
液力端
多種標(biāo)準(zhǔn)液力端形式包括高性能隔膜泵頭、金屬隔膜泵頭
可選保溫夾套等多種特殊液力端形式
隔膜泵可選用壓力式或電解液式雙隔膜檢漏(就地/遠(yuǎn)程)報(bào)警
五、泵的維護(hù)及拆裝
1維護(hù)
1.1傳動(dòng)箱、液壓油箱內(nèi)應(yīng)保持zhiding的油位,不應(yīng)過(guò)多或過(guò)少。
1.2潤(rùn)滑油和液壓油應(yīng)千凈無(wú)雜后,并按下表(2)周期行更換。
表(2)
油類 | 使用期限 | 換油期限 |
潤(rùn)滑油 | 開(kāi)始3-6月 | 每3個(gè)月更換一次 |
潤(rùn)滑油 | 6個(gè)月以后 | 每6個(gè)月更換一次 |
液壓油 | 開(kāi)始2-5月 | 每2個(gè)月更換一次 |
液壓油 | 5個(gè)月以后 | 每5個(gè)月更換一次 |
1.3泵運(yùn)轉(zhuǎn)2000-3000小時(shí)以后,應(yīng)拆開(kāi)檢查內(nèi)部零件, 進(jìn)行檢修和更換易損件。
1.4泵若長(zhǎng)期停用,應(yīng)將液缸內(nèi)的介質(zhì)排凈放干,并把表 面清洗干凈,外露加工表面需防銹油。存放期內(nèi)泵應(yīng)置于干燥處。 5.2拆卸與裝配
2.1液壓隔膜式式計(jì)量泵液力端的拆卸。擰開(kāi)液壓油箱底處 的內(nèi)六角螺塞,放掉箱內(nèi)的液壓油,盤動(dòng)電機(jī)聯(lián)軸器,把活塞移向 前死點(diǎn),將活塞從十字頭上拆出,將液壓端從機(jī)座上拆下來(lái)然后按 以下順序拆下液力端各部件:
1,拆下放氣過(guò)載閥和補(bǔ)償閥總成:
2,拆下進(jìn)出口壓閥法蘭,依次取出閥套,(閥芯、彈簧)閥座;
3.?dāng)Q開(kāi)缸蓋上的固定螺母,拆下缸蓋,依次取液壓隔膜式;
4.拆下缸體與油箱的螺栓,取下缸體、柱塞、液缸,再取下 限位閥組件。
5.卸下液壓油箱與傳動(dòng)箱的聯(lián)接螺母,取下油箱,
裝配按下列順序進(jìn)行:
按液壓隔膜式式計(jì)量泵液壓端拆卸順序的逆序裝在傳動(dòng)箱上。 調(diào)節(jié)好補(bǔ)油閥和放氣過(guò)載閥,在裝放氣過(guò)載閥前,從放氣過(guò)載閥油 孔加足液壓油,使液壓腔內(nèi)的氣體排出。裝配完畢,轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器, 應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)自如,無(wú)卡阻現(xiàn)象。
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